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液壓系統常用清洗方法介紹

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人氣:-發(fā)表時(shí)間:2024-05-08 17:11【

液壓系統常用的清洗方法主要包括以下幾種:


1. 常溫手洗法:

這種方法通常先使用煤油、柴油或濃度為2%~5%的水基清洗液(如664金凈洗劑)在常溫下浸泡液壓元件,之后通過(guò)人工刷洗來(lái)去除污垢。這種方法適用于小批量零件的清洗,但效率和效果相對較低。提高清洗液的溫度可以增強清洗效果,但需注意安全。

2. 溶劑加溫浸洗:

將液壓元件浸入配備有加熱設備的清洗槽中,加熱溫度一般控制在35°C到85°C之間,并向清洗液中通入壓縮空氣或蒸汽,使清洗液動(dòng)態(tài)循環(huán)。根據需要,可在清洗液中添加特定添加劑以提高清洗和防銹性能。浸漬時(shí)間通常為0.5到2小時(shí)。

3. 噴洗:

利用壓力噴射機,通過(guò)耐腐蝕泵以約0.3MPa的壓力噴射調配好的加熱水溶液進(jìn)行清洗。適合大中型工廠(chǎng)的連續作業(yè),清洗過(guò)程包括預洗、主洗和清漂幾個(gè)階段。

4. 機動(dòng)擦洗:

對于一些表面要求較高的元件,可以采用柔軟的毛刷或特殊設計的工具(如帶磨料的尼龍去刺刷)進(jìn)行精細擦洗,以避免損傷元件表面或改變其精度。

5. 超聲波清洗:

利用超聲波在清洗液中產(chǎn)生的空化效應,形成高壓沖擊波來(lái)剝離零件表面的污染物。這種方法特別適合清洗形狀復雜或難以手工觸及的部件,清洗效率高且效果好,但對多孔性材料如濾油器的清洗效果可能受限。

6. 加熱揮發(fā)法:

對于某些可以通過(guò)加熱去除的污染物,可以采用此方法。但需要注意,這種方法不能有效清除固態(tài)沉積物或碳化物。

7. 循環(huán)沖洗:

包括站內循環(huán)沖洗、站外循環(huán)沖洗和管線(xiàn)外循環(huán)沖洗等,通過(guò)液壓泵推動(dòng)清洗液在系統內循環(huán)流動(dòng),以沖刷掉系統內的雜質(zhì)。這種方法適合系統整體清洗,確保系統內部的清潔。


在實(shí)際操作中,選擇合適的清洗方法需考慮液壓系統的具體結構、污染物類(lèi)型以及清洗后系統的用途等因素。清洗完成后,通常需要徹底排空清洗液并更換為新的液壓油,以確保系統正常運行。

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